生物质燃料撕碎机的启动和停止需遵循规范流程，以确保设备安全运行并延长使用寿命。以下是操作顺序及注意事项：

启动顺序

1. 准备工作

- 检查设备状态：确认刀具无磨损或松动，传动部件润滑充足，紧固螺栓无缺失，并清除机内残留异物。

- 安全防护：操作人员需佩戴护目镜、手套等防护装备，确保送料区无人员滞留。

- 空载测试：手动盘动主轴，确认无卡阻现象，并检查电源电压稳定。

2. 空载启动

- 先启动撕碎机主电机，观察设备运行是否平稳，听辨有无异响。

- 待转速稳定后，启动配套的输送设备（如皮带机），确保进料与出料系统联动正常。

3. 逐步加载

- 缓慢投入物料，初始进料量控制在额定负荷的30%-50%，避免瞬间过载。

- 根据电流表及噪音变化调整进料速度，逐步提升至满负荷运转状态。

停止顺序

1. 停止进料

- 提前关闭送料设备，停止向撕碎机投入新物料，等待机内剩余物料完全破碎排出。

2. 空转排料

- 保持主电机运行3-5分钟，直至出料口无碎料排出，确保腔内无残留。

3. 关闭电源

- 先切断主电机电源，待设备完全停止后，依次关闭输送系统及其他辅助设备。

- 紧急情况下可直接按下急停按钮，但需事后清理机内积料。

4. 清理维护

- 清除刀具及筛网上的缠绕物，检查易损件磨损情况，记录异常振动或噪音问题。

注意事项

- 严禁带负荷启动或停机，否则易导致电机烧毁或刀具断裂。

- 运行中若出现异常振动、异响或电流骤升，需立即停机排查故障。

- 定期润滑轴承、更换刀具，保持传动皮带张紧度，避免非计划性停机。

规范操作可有效减少堵料、过载等问题，提升设备稳定性和生产效率。